4. 原理简单,部件统一,易于管理,维修方便;
二手框板压滤机
板块损坏的解决方法:
1、建议使用尼龙清洗刮刀,定期清除进料口的污泥;
2、检查滤板,清理排水口。打开相应阀门,释放压力;
3、仔细清理滤板,修复滤板;
二、修复步骤:
1、清理沟槽,保持沟槽干净;
2、黑白两种修补剂按1:1的比例调配好;
3、调配好的修补剂涂在沟槽上,涂满为止;
4、快速套好滤布,那滤板挤在一起,使修补剂和滤布粘在一起,挤平沟槽;
5、挤压一段时间后,粘胶自然成型,板框就可正常使用。
3、空压机和输送带的传动部分要定期加油,保持油面、空压机的贮气罐内每天放水一次。
发展趋势
压滤机的组成部分,都随着有关技术的更新,不断的改进,向着简单、实用、节能、自动化程度高的方向发展。比如:
机架结构由原有的钢板焊接式改变为型材的焊接、螺栓连接方式,使整体强度增加、拆卸安装方便,并保证了使用寿命。
进料管路由单一胶管进料,演变成多路同时进料,或者是滤室全部连通,大口径管路同时进料,节约了时间,提高了效率等等。
负载感应变量泵,比例阀控制的液压系统, 大大地减少了能源浪费,是今后的发展方向,将逐步取代定量泵、简单开关阀控制的液压系统。
电气控制系统,由简单的接触器、继电器控制发展到现今的PLC控制,实现了远程控制和可视化控制,降低了工人操作的危险和劳动量,保证了系统的运行安全。
有理由相信今后压滤机会朝着更节能、高效、实用的方向发展。
一般板框压滤机配套隔膜泵,工作2—3h,就能完成一工作周期;在工程上我们使用了螺秆泵,通过内回流调整进泥量,若不调整回流,螺杆泵容易过载而烧坏,若回流量大,进泥压力达不到板框压滤机的压力要求;
板框式压滤机的不足之处在于,滤框给料口容易堵塞,滤饼不易取出,不能连续运行,处理量小,工作压力低,普通材质方板不耐压、易破板,滤布消耗大,板框很难做到无人值守,滤布常常需要人工清理。
板框压滤机和厢式压滤机是市面上应用较为广泛的两种产品了。
一、产品结构组成:
厢式压滤机是由相邻两块凹陷的滤板排列组成滤室(滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室)。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布,滤布固定在每块滤板上面。
板框压滤机是由平板滤板和中空滤框交替排列组成滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布,滤布固定在中空滤框(板框)上面。
(2)调整气压以设定滤布张力,预调整时,注意张力伸缩架不能触碰到机架。