德州二手耙式干燥机

经过十余年的发展，目前，我国干燥设备行业已经开始进入较成熟的阶段，能够比较好地满足各个领域用户的实际需要，鉴于真空干燥设备“绿色”优点，应用日益广泛。在食品、药品干燥方面，对较大规格的真空干燥设备需求量将逐步增加，市场前景非常巨大。

在干燥过程中，由于物料总是具有一定的几何尺寸大小，即使是很细的粉料，从微观也可看成是有一定尺寸的颗粒，实际上上述传热传质过程在热气流与物料颗粒之间和物料颗粒内部的机理是不相同的，在干燥理论上就将传热传质过程分为热气流与物料表面的传热传质过程和物料内部的传热传质过程。由于这两种过程的不同而影响了物料的干燥过程，两者在不同干燥阶段起着不同的主导和约束作用，这就导致了一般湿物料干燥时**阶段总是以较快且稳定的速度进行，而后一阶段则是以越来越慢的速度进行，所以我们就将干燥过程分为等速干燥阶段和降速干燥阶段。
物料干燥过程中，存在着传热和传质两个相互的过程，所谓传热就是热空气将热量传递给物料，用于气化其中的水分并加热物料，传质就是物料中的水分蒸发并迁移到热空气中，使物料水分逐渐降低，得到干燥。

业内人士指出，未来我国干燥设备的发展，主要呈现5大趋势。一是，几种传热形式综合应用，使之在干燥的不同阶段发挥各种传热形式的优势，使干燥设备用能更加合理;二是，设备将向大型化发展;三是，干燥设备将实现**化;四是，将趋向于多级及组合干燥系统的开发;五是，设备将实现多功能化。
五大发展趋势绿色环保为要旨干燥设备应用十分广泛，应用于食品加工、制药、化工等多个行业。随着工业生产技术水平及消费者要求的不断提高，也对干燥设备提出了更高的技术要求。
中国的现代干燥技术是20世纪50年代逐渐发展起来的，迄今为止，常用的干燥设备，如气流干燥、喷雾干燥、流化床干燥、微波干燥、冷冻干燥等设备，我国均能生产，满足市场供应，对于一些较新型的干燥技术如冲击干燥、对撞流干燥、过热蒸汽干燥、热泵干燥等也都已开发研究，有的已工业化应用。
(3)设备的精度实验：一般应在负荷试验后按说明书的规定进行，既要检查设备本身的几何精度，也要检查工作(加工产品)的精度。这项试验大多在设备投入使用两个月后进行。
与当前常用的烘箱干燥法、喷雾干燥法等相比，真空连续干燥法有许多*特的优点，能保证产品质量大大**使用其他干燥方法的产品。真空连续干燥设备及技术由于具有低温干燥、有效成分破坏少、疏松易溶化吸收、干燥和灭菌同时进行的优点，从而能确保产品有效成分高、无菌指标高、口服吸收好。
当热空气从湿物料表面稳定地流过时，由于空气的温度高，物料的温度低，因此空气与物料之间存在着传热推动力，空气以对流的方式把热量传递给物料，物料接受了这项热量，用来气化其中的水分，并不断地被气流带走，而物料的湿含量不断下降。当物料的湿含量下降到平衡水分时，干燥过程结束。

中国的现代干燥技术取得的成绩是中国学者和企业界的共同努力的结果，虽然成果可喜，但是研究缺乏资金支持，很多成果尚未能转化为生产力，使企业的产品得不到更新，要使我国的现代干燥技术技术更快的发展，既要研究者们更加努力，还应使干燥技术市场更加有序化，竞争规范化。